5개 미크론 겹켜 여과 백 고성능 여과 긴 일생

 

5개 미크론 겹켜 여과 백 고성능 여과

 

우리는 당신의 특정한 필요조건에 우리의 여과 백을 정확하게 적응시키고 이렇게 당신을 위한 가장 높은 가공 신뢰성을 창조합니다. 오스틴 여과 백은 플라스틱 고리 및 스테인리스 반지와 더불어 꿰매고 용접한 디자인에서 유효합니다. 우리는 표준 여과 백, 고성능 여과 백 및 절대적인 정격 여과 백을 제안합니다.

 

 

부대에 있는 부대는 80%까지 지상 여과 지역 더 제공합니다

 

더 긴 일생

더 높은 먼지 흡수 수용량

완전히 용접된 솔기

특별한 부대 여과기 물개

전체 오스틴 여과기 주택 계획을 가진 가득 차있는 겸용성

고품질 기준에 따라 생산

 

 

기술 명세

 

부대 크기	여과기 지역 (m2)	양 (리터)	Max.flow (m3/h	직경	길이
P1S	0.25	7.9	20	7"	17"
P2S	0.5	17	40	7"	32"
P3S	0.08	1.3	6	4"	9"
P4S	0.15	2.5	12	4"	15"
상기 차원 대회 국제 기준. 우리는 또한 고객의 특별한 필요조건에 의하여 부대 여과기를 공급합니다.

 

 

화학 겸용성

 

여과 매체	산	기초	용매	산화	임시 직원.
폴리에스테	좋은	좋은	우수한	한정된	150-170
폴리프로필렌	우수한	우수한	좋은	우수한	90-110
나일론	공정한	좋은	우수한	공정한	150-170
PTFE	우수한	우수한	우수한	우수한	250-300

 

 

미크론/메시 환산표 (나일론 /NMO)

 

미크론	1000년	840	710	590	500	420	350	300	250	200	180	150
메시	18	20	25	30	35	40	45	50	60	70	80	100

 

미크론	100	90	75	60	53	44	37	30	20	15	10	5
메시	150	170	200	230	270	325	400	500	625	1000년	1250년	2500

 

 

신청:

자동 코팅 & 페인트

물 purification& 가공

약제

Food& 음료

대량 &fine 화학물질

전자공학

 

 

 

선박 방법 & 포장 세부사항:

 

바다/공기에 의하여/표현하십시오

 

상해/Ning Bo/Tianjin

 

판지 상자 차원: 40cmx50cm x60 cm

총중량: 상자 당 12 킬로그램

Qty 안: 100 PC P1S

 

 

여과 백을 대체하는 방법

1. 변화 밖으로 압력 미분: 부대 매체의 맞은편에 추천한 부대 여과기 변화 밖으로 압력 미분은 0.10MPA (15 PSI)입니다. 이 점 저쪽에 계속은 내리는 급속한 흐름율 감소 및 오염물질 뿐만 아니라 귀착되고, 또한 여과기 파열을의 위험이 증가합니다. 허용된 최대 차별 압력은 0.23 MPA (35PSI)입니다.

2. 사용 여과기의 제거: 가동 도중, 여과 매체는 부대 여과기를 제거하 것을 어려운 하는 과량 압력의 밑에 바구니에 관통되는으로 많은 것 묻힙니다. 이것이 일어날 때, 초음파 용접 선을 끊고기 인발이 찍힌 반지 모양을 부대 몸 파견할 것이기 때문에, 부대를 당기기 위하여 과량 힘을 사용하지 마십시오. 안전하게 부대를 제거하기 위하여, 바구니를 급속하게 동요하고 바구니에서 부대를 분리하기 위하여 그 후에 등뼈 동의를, 천천히 당깁니다 사용 부대를 제거합니다 이용하십시오.

 

원리 여과 --- 액체 여과 백 여과

이 친절한 여과기는 압력 여과, 전체적인 체계 포함합니다 3개 부품을입니다: 부대 여과기 주거, 지원 바구니 및 여과 백. 교류 물자는 표면에 여과 백의 외부 측에 여과기 주거의 정상에 들어가고, 안 여과 백의, 전체적인 물자 획일하게 배부됩니다 흐릅니다. 액체에 있는 입자는 장수 경간으로 여과 백, 누설, 쉬운 가동, 고능률의 안쪽에, 큰 총계 물자, 여과 백 대우될 수 있습니다 붙잡습니다. 액체 여과 공업에 있는 에너지 절약 제품이고, 예비, 중간 및 정밀한 여과의 아무 종류나를 위해 적용될 수 있습니다. 여과 시스템 설계가 등 타자를 칩니다, 내용 및 입자 크기, 뿐 아니라 저장 양, 열리는 방법, 계획한 여과 백 보충 빈도 및 생산비 작동 온도 압력, 점성, 흐름율, 불순과 같은 가공 조건을 고려할 필요가 있습니다.